对混凝土污水压滤机进行常规调试时,机械压力传递部件和减速器须填充润滑油,液压压缩应检查油箱的储油量和液压站的工作压力,液压油通常每年更换一次,更换期间应清洁液压系统一次,它小于油缸的工作压力,但不能低于过滤器压力的允许值,太小会导致大量泄漏并损坏机器零件。
混凝土污水压滤机的使用和维护注意事项:
1、滤板小于规定数量时,禁止出厂,以免损坏机器零件。 进料前检查滤板的布置,滤布不可折叠,以防大量泄漏。 滤饼卸载后,须紧密紧密地布置滤板。
2、过滤器压力过高将导致泄漏,如果过滤器温度过高,则塑料过滤板容易变形,悬浮液会在喂入过程中悬浮。 使浓度均匀。 不得有杂质。
3、 滤饼卸出后,须将滤布和滤板冲洗干净,并且不要让残留物粘在密封面或进料通道中,否则会影响进料的光滑度和滤板的密封性 ,这将导致两侧的滤板。
4、滤布的选择须符合滤板的过滤技术要求,在打开前,应收缩新的滤布。
5、匹配滤板时,布孔和滤板孔应相对同心。 进纸孔的布料应靠近滚筒壁,否则会导致过滤不清晰,过滤率低和滚筒破损。 达到理想的过滤目的。
在初始阶段,混凝土污水压滤机是浑浊的,当滤布形成滤饼层时,滤液将变得澄清。 如果滤液混浊或澄清混合,则可能是滤布损坏或滤布孔偏离板孔。 此时,关闭阀门或停止进给并更换滤布,在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。
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